Mașină de turnat prin injecție verticală cu inserții metalice
Producător de mașini de turnat prin injecție verticală cu inserții metalice
Echipamente de turnare prin injecție verticală pentru terminale, știfturi, bucșe, inserții filetate, componente ștanțate și alte inserții metalice. Producem mașini de turnare prin injecție verticale pentru aplicații globale, cu prelucrare, asamblare, testare și punere în funcțiune-internă. Echipamentele noastre acceptă configurații de-masă fixă, masă-glisantă, masă rotativă-și strângere verticală-injecție orizontală pentru turnare și supraturlare, cu suport de inginerie pentru selectarea, instalarea și serviciul post{6}}mașini.
Categoria de produse
Ultimele produse
De ce să ne alegeți
Expertiză în turnare verticală
Gama de echipamente se concentrează în întregime pe tehnologia de turnare prin injecție verticală concepută special pentru aplicații de turnare prin inserție și supraturlare. Dispunerea verticală menține asistența gravitațională și accesul direct al operatorului sau robotizat la jumătatea inferioară a matriței.
Configurație bazată{0}}procesului
Selectarea mașinii evaluează simultan geometria inserției, dimensiunile matriței, reologia rășinii, secvența de producție și integrarea automatizării. Această abordare cuprinzătoare determină forța optimă de strângere, dimensiunea unității de injecție și aranjarea mesei.
Suport tehnic
Asistența de inginerie cuprinde revizuirea aplicației tehnice, configurația personalizată a mașinii, planificarea aspectului, îndrumarea instalării și asistența pentru punerea în funcțiune la fața locului sau la distanță.
Pregătirea exportului
Toate utilajele sunt supuse unei pregătiri stricte pentru transportul internațional, utilizând ambalaje ranforsate din lemn de export-, concepute pentru a rezista la condiții riguroase de manipulare a mărfurilor maritime și aeriene.
Construit pentru turnarea cu inserții metalice
Acces direct la mucegai
Stația de turnare inferioară rămâne complet expusă și accesibilă pentru pregătirea inserției înainte de începerea fiecărui ciclu de turnare. Operatorii sau dispozitivele de încărcare automate pot poziționa în siguranță componentele metalice direct în cavitățile de precizie dedicate.
Poziționare controlată a inserției
Geometria cavității, știfturile de localizare dedicate și elementele mecanice de susținere sunt proiectate în jurul formei și orientării exacte a inserției. Aceasta stabilește înregistrarea dimensională precisă înainte de închiderea matriței și injectarea rășinii.
Încapsulare din plastic
Materialul termoplastic curge lin în jurul inserției metalice poziționate cu precizie pentru a forma un ansamblu structural unificat. Piesa turnată finită combină eficient performanțele electrice, mecanice sau structurale ale inserției metalice cu corpul de protecție din plastic.
Configurații mașini
Masă fixă
Matrița rămâne într-o singură poziție de lucru staționară pe tot parcursul ciclului de turnare. Acest aspect se potrivește proceselor de producție în care încărcarea inserției și îndepărtarea pieselor finite sunt efectuate în siguranță la aceeași stație primară.
Slide Table
Baza matriței se deplasează orizontal între stația de injecție și stația de încărcare. Această separare mecanică izolează pregătirea manuală a inserției din zona de injecție la-înaltă temperatură, stabilind o secvență de operare sigură și repetabilă.
Masa rotativa
Configurațiile mesei rotative cu două-stații și patru-stații organizează încărcarea inserției, injectarea rășinii și îndepărtarea pieselor în jurul unei mese de lucru care se rotește continuu. Dispunerea stației se potrivește cu durata specifică de răcire și manipulare a ciclului de producție.
Tie-Aspect fără bară
Zona de prindere deschisă îndepărtează barele tradiționale{0}}de prindere pentru a oferi acces perimetrul neobstrucționat în jurul zonei matriței. Acest aspect specializat găzduiește unelte supradimensionate, dispozitive de încărcare voluminoase sau sisteme complexe de automatizare cu mai multe axe-.
Inserții metalice și aplicații
Terminale și contacte
Terminalele, pinii de contact și cablurile electrice sunt poziționate în siguranță în cavitățile dedicate pentru conectori electronici de{0}}înaltă precizie. Sculele specializate controlează toleranța de poziție în timpul injecției de-înaltă presiune.
Fire și Cabluri
Capetele expuse ale firelor și ansamblurile complexe de cabluri sunt reținute folosind dispozitive de prindere personalizate. Dispozitivul menține unghiul adecvat de dirijare a cablului și adâncimea de inserție în timpul închiderii și încapsulării matriței.
Bucșe și inserții filetate
Bucșele metalice și inserțiile de fixare filetate sunt supraturlate în componente termoplastice pentru a oferi fire metalice durabile. Designul matriței ia în considerare cu atenție dimensiunile inserției, suprafețele de localizare și rezistența-la extragere.
Componente ștampilate
Piesele metalice ștanțate la comandă sunt integrate direct în structurile turnate unde sunt necesare rezistență mecanică ridicată, împământare electrică definită sau puncte de montare structurală.
Specificații cheie ale mașinii
Următoarele valori de referință ajută la planificarea inițială a echipamentului. Specificațiile tehnice finale sunt adaptate în funcție de dimensiunile specifice matriței, proprietățile materialului, designul inserției și cerințele de producție.
|
Parametru |
Valoarea de referință |
|
Forța de strângere de referință |
55 de tone |
|
Configurarea tabelului |
Fix / Glisare / Rotativ |
|
Opțiuni de masă rotativă |
2 stații / 4 stații |
|
Timp de producție |
15-25 de zile |
|
Perioada de garantie |
12 luni |
|
Cantitatea minima de comanda |
1 unitate |
|
Metode de livrare |
Mare/Aer |
|
Condiții de livrare |
FOB / CIF / EXW |
Forța de prindere
Tonajul de prindere este calculat pe baza suprafeței proiectate a piesei turnate, presiunea de injecție, vâscozitatea materialului și cerințele liniei de despărțire a matriței.
Dimensiuni matriță
Lungimea matriței, lățimea, înălțimea totală, modelul șuruburilor plăcuței și spațiul liber la lumina naturală sunt revizuite împreună pentru a asigura spațiu fizic adecvat pentru metoda de încărcare a inserției aleasă.
Cerințe de injectare
Tipul de rășină, volumul calculat de împușcare, comportamentul de umplere a materialului și temperaturile de topire de procesare sunt analizate cu atenție pentru a selecta diametrul șurubului și presiunea de injecție corecte.
Cum să selectați mașina potrivită
Definiți inserția:Analizați compoziția materialului de inserție, dimensiunile fizice, masa, toleranțele de orientare și suprafețele de localizare. Acești parametri dictează designul necesar al cavității și mecanismul de încărcare.
Examinați matrița:Evaluați dimensiunile matriței, numărul de cavități, dispunerea ghidajelor, sistemele de evacuare mecanice sau hidraulice și spațiul liber de lucru în coordonare cu specificațiile mașinii.
Setați ritmul de producție:Evaluați volumul total de producție și cerințele de timp de răcire pentru a determina dacă un aspect al mașinii cu masă fixă-, masă-glisante sau cu masă rotativă- oferă un randament optim.
Planificați automatizarea:Stabiliți dacă plasarea inserției și extragerea pieselor vor fi executate manual, utilizând dispozitive de încărcare-operatorului sau prin automatizare completă robotică pentru a defini interfețele necesare pentru siguranța mașinii.
Opțiuni de automatizare
Inserare încărcare
Dispozitivele pneumatice și sistemele automate de preluare{0}}și-de manipulare poziționează terminalele, pinii, bucșele și firele înainte de închiderea matriței. Metoda de automatizare se aliniază cu geometria inserției și constrângerile de timp ciclului.
Îndepărtarea piesei
Piesele supraturlate finite pot fi extrase manual de către operator sau automat utilizând-scăparea mucegaiului, măturarea mecanică și sculele robotizate-de-braț.
Coordonarea ciclului
Sistemele de-masă glisante și-masă rotativă separă încărcarea, turnarea și descărcarea în faze de producție concurente, maximizând utilizarea mașinii și siguranța operatorului.
Interfață de siguranță
Hardware-ul de automatizare se integrează direct cu comenzile PLC ale mașinii, perdele optice, senzori de protecție a mucegaiului și circuite de oprire de urgență pentru a menține siguranța operatorului.
Aplicații în producția industrială
Componente auto
Aplicațiile includ conectori de cabluri auto complexe, terminale electrice, carcase de senzori de sub-capotă, relee-pentru sarcini grele și subansambluri hibride din metal-plastic.
Electrice și Electronice
Duis tristique sollicitudin nibh sit amet Fișele de alimentare, conectorii multi-pini, contactele întrerupătorului și bornele izolate sunt fabricate cu poziționarea inserției controlată strâns pentru performanțe electrice fiabile.
Produse de cablu și sârmă
Aplicațiile specializate de supraturlare a cablajului de sârmă utilizează dispozitive de prindere de precizie care mențin orientarea exactă a cablului și eliberarea tensiunii în timpul ciclului de injecție a plasticului.
Componente industriale
Inserțiile filetate din alamă, bucșele de montare din oțel și plăcile de armare structurală sunt integrate perfect în carcasele termoplastice pentru mașini industriale și dispozitive de control.
Inspecția mașinii:Precizia mișcării de prindere, răspunsul la presiunea de injecție, stabilitatea hidraulică, funcțiile de control PLC și sistemele de blocare de siguranță sunt supuse unor teste riguroase înainte de-expediere.
Controlul calității:Asamblarea completă a mașinii și condițiile de funcționare sunt verificate în detaliu în raport cu specificațiile tehnice convenite înainte de montare și eliberare.
Conformitate:Schemele electrice, standardele de securitate și documentația de conformitate regională sunt verificate în conformitate cu cerințele pieței de destinație.
Verificarea producției:Desenele de inserție, proiectele structurale de matriță, fișele cu date de rășină și calculele tonajului de prindere sunt revizuite înainte de construirea finală a mașinii pentru a asigura pregătirea procesului.
Potrivirea mucegaiului:Dispunerea mașinii și dimensiunile platanelor sunt proiectate în jurul modelelor de matriță existente sau noi, ținând cont de aranjarea cavității, cilindrii de tragere a miezului și cursele de evacuare.
Selectarea tabelului:Mecanismele de masă fixe, glisante și rotative sunt alese pentru a se potrivi cu nivelul necesar de interacțiune a operatorului, obiectivele de timp ciclului și constrângerile spațiului de lucru.
Cerințe de proces:Comportamentul specific al rășinii, viteza de injecție necesară, tonajul de prindere și parametrii de răcire sunt integrați în programul final de control al mașinii.
Aspect de producție:Ergonomia operatorului, pozițiile de pregătire a materialelor, direcția de încărcare a matriței și spațiile libere de automatizare periferice sunt coordonate pentru a stabili un aspect eficient al atelierului.
Ambalare, expediere și asistență post{0}}vânzare
Ambalaje de export
Mașinile sunt fixate pe platforme de lucru grele, învelite în folie barieră rezistentă la umiditate-și închise în lăzi de lemn de export fumigate pentru a preveni deteriorarea cauzată de tranzit.
Livrare
Timpul standard de producție variază de la 15 la 25 de zile. Opțiunile flexibile de transport maritim și aerian sunt aranjate în condiții standard de transport comercial FOB, CIF sau EXW.
Ghid de instalare
Documentația cuprinzătoare acoperă amplasarea fizică a mașinii, conexiunea la rețeaua electrică, umplerea cu lichid hidraulic și testarea inițială a ciclului de uscat-.
Garanție și suport tehnic
Mașinile includ o garanție standard de 12 luni, susținută de asistență tehnică de la distanță, îndrumări pentru depanare și asistență în inginerie a aplicațiilor.
Întrebări frecvente
Solicitați o mașină de turnat cu inserții metalice
Partajați tipul de inserție, dimensiunea matriței, materialul și cerințele de producție. Configurația mașinii poate fi apoi evaluată în funcție de procesul de turnare, secvența de producție și automatizarea necesară.
Suntem unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de mașini de turnare prin injecție verticale cu inserții metalice din China. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați o mașină de turnat prin injecție verticală cu inserții metalice personalizate la prețuri competitive din fabrica noastră. Dacă aveți întrebări despre lista de prețuri și cotație, nu ezitați să ne trimiteți un e-mail.
